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  • 关于印发电涌保护器符合性评定规则(试行)的通知

    1. 【颁布时间】2011-4-25
    2. 【标题】关于印发电涌保护器符合性评定规则(试行)的通知
    3. 【发文号】中气函〔2011〕106号
    4. 【失效时间】
    5. 【颁布单位】中国气象局
    6. 【法规来源】http://www.cma.gov.cn/2011zwxx/2011zflfg/2011zgfxwj/

    7. 【法规全文】

     

    关于印发电涌保护器符合性评定规则(试行)的通知

    关于印发电涌保护器符合性评定规则(试行)的通知

    中国气象局


    关于印发电涌保护器符合性评定规则(试行)的通知


    如果每次预处理的冲击和动作负载循环试验后能达到热稳定,则SPD通过试验。
    任何续流应能自熄,电压和电流示波图及目测检查试品应无击穿或闪络现象。
    在试验过程中不应发生机械损坏。
    测得的限制电压值应≤ Up
    试品连接至一个Uc的电源,测量流过试品的电流,其阻性分量不应超过1mA。
















    条款 检验项目及检验要求 测量或观察结果 检验结果
    程序 IV :
    7.8 二端口和输入/输出端子分开的一端口的SPD试验
    7.8.1 确定电压降百分比的试验 型号:
    最大持续工作电压Uc(V):
    标称电压降百分比:
    输入端电压U输入(V):

    输出端电压U输出(V):

    电压降百分比:
    ΔU=[(U输入-U输出)/ U输入]×100%

    电压降百分比测量值应符合制造商的规定。
    7.8.2 额定负载电流(IL) 型号:
    最小可连接电缆线的截面积(mm2):
    额定负载电流IL(A):
    负载电流(A):

    环境温度(°C):

    可接触部件的温升(K):

    当外壳达到热稳定,且在正常使用时可接触部件的温度不应超过室内环境温度40K。



















    条款 检验项目及检验要求 测量或观察结果 检验结果
    程序 V :
    7.7.1 SPD脱离器的动作负载耐受试验 型号:
    保护模式:
    在动作负载试验时,试验SPD脱离器。试验时,制造商规定的脱离器不应动作;试验后,脱离器应能正常工作。
    7.7.2 SPD热稳定试验 型号:
    7.7.2.1 耐热试验
    试验温度:80℃± 5K
    保持时间:24h
    试验时,SPD的内部脱扣器不应动作。

    7.7.2.2 热稳定试验
    SPD仅包括电压限制的元件,采用a试验程序。
    SPD包括电压限制和电压开关元件。采用b试验程序。
    a)没有开关元件与其他元件串联的SPD的试验程序。
    试品连接到工频电源。对于该试验,电流调整为一恒定值。电流按下列规定值逐级增加:2、5、10、20、40、80、160、320、640、1000mA的有效值或相应峰值
    如果已知产品最大功耗,起始点可从2mA变到最大功耗。
    每次通电应达到热平衡。
    如果一个SPD脱离器动作,试验终止。
    如果在SPD接线端子间的电压低于Uc,调回Uc并保持15min,且电流不再调节。最大电流值不应超过脱离器短路耐受能力的最大规定值。
    b)有开关元件与其他元件串联的SPD试验程序。
    与其他元件串联的开关元件短路。
    Uc下流过SPD的电流(mA):
    如果没有明显的电流流过,应使用a.试验程序,但是仍短路开关元件。
    试品连接到工频电源。对于该试验,电流调整为一恒定值。
    电流按下列规定值逐级增加:2、5、10、20、40、80、160、320、640、1000mA的有效值或相应峰值
    如果已知产品最大功耗,起始点可从2mA变到最大功耗。
    每次通电应达到热平衡。
    如果SPD每种保护模式包含一个以上的脱离器,试验程序应继续到所有脱离器都动作。
    如果在SPD接线端子间的电压低于Uc,调回Uc并保持15min,且电流不再调节。最大电流值不应超过脱离器短路耐受能力的最大规定值。
    合格判别标准:
    户内型SPD:试验时SPD的表面温升应<120K,

    户内型SPD:在脱离器动作后5min,表面温升应< 80K

    户外型SPD:应没有燃烧的痕迹或SPD的部件弹出的现象。
    易触及的SPD:试后对防护等级≥IP2X的SPD,使用标准试指施加5N的力,除SPD按正常使用安装后可触及部分外,不应触及带电部件。
    如果脱离器动作,SPD应有明显、有效和永久断开的迹象。验证该要求,用等于2Uc的工频电压施加1min,流过的电流不应超过0.5mA(有效值)

    7.7.3 连接过电流保护的短路电流耐受能力试验
    保护模式:
    外壳防护等级:
    短路电流耐受能力(A):
    预期短路电流Ip(A):
    最大持续工作电压Uc(V):
    脱离器是否可更换或可重新设定:
    试验电压调整至Uc,进行三次试验。
    如果有一个可更换的活可重新设定的内部的或外部的脱离器动作,则每次均应更换或更新设定相应的脱离器。如果脱离器不能更换或重新设定,则试验停止。
    合格判别标准:
    试验期间,电源短路电流应在5s内切断。

    第一次试验电流切断时间(ms):

    第二次试验电流切断时间(ms):

    第三次试验电流切断时间(ms):

    试验时,薄纸或纱布不应燃烧。此外,应不会对人员或设备产生爆炸或其他危险。

    易触及SPD:试后对防护等级≥IP2X的SPD,使用标准试指施加5N的力,除SPD按正常使用安装后可触及部分外,不应触及带电部件。

    应有明显的、有效和永久断开的迹象。为此,对动作的脱离器施加Uc 1min,电流有效值≤0.5mA。

    7.7.4 暂态过电压(TOV)故障试验 型号:
    保护模式:
    额定工作电压U0(V):
    暂态过电压值(V):
    SPD的带电端子应全部连接,然后再与接地端子间施加暂态过电压。暂态过电压持续时间200ms,试验电流限制到300A。
    薄纸或类似物体不应着火;

    对防护等级≥ IP20的SPD,使用标准试指施加5N力,不应触及带电部件。

    7.7.5 待机功耗和残流试验 型号:
    SPD按制造商的说明连接到最大持续工作电压(Uc)的电源
    测量SPD消耗的视在功率(伏安)

    测量流过PE端子的残流(uA)

    7.7.6 TOV特性 型号:
    保护模式:
    外壳防护等级:
    额定工作电压U0(V):

    UT(V):

    试品连接到UT的工频电压,持续时间为tT=5s。在施加UT后100ms或更短的时间内,在试品上施加等于Uc的电压30min。
    试验后,SPD脱离器是否动作:

    合格判定标准:
    a) TOV故障模式
    在试验过程中薄纸或等同的材料不应燃烧。
    防护等级≥ IP20的SPD外壳不应损坏到使标准试指可触及带电部件。
    如果脱离器动作,SPD上应有明显的、有效的和永久断开的迹象。为了检查这一要求,施加Uc 1min,电流有效值≤0.5mA:


    b) TOV耐受特性
    在施加UC期间,SPD具有热稳定性。
    试品冷却到接近环境温度后,用规定的试验确定限制电压,以检查是否保持制造商规定的电压水平Up(kV)。

    目测检查试品,不应发生任何损坏的迹象。


    条款 检验项目及检验要求 测量或观察结果 检验结果
    程序 VI :
    7.9.1 带有软电缆和电线的移动式SPD及其连接 型号:
    7.9.1.1 移动式的SPD应提供有电线固定装置,以便使连接至接线端子或端头处的导线免受应力(包括扭绞),并使导线绝缘层免受磨损。
    导线护套(如有的话)应夹紧在电线固定装置上。
    7.9.1.2 导线定位的有效性
    标称导线截面积(mm2):
    拧紧扭矩(Nm):
    施加的拉力(N):
    试验过程中,同时对软电缆的所有部分(电线、绝缘和护套)施加相同的拉力,拉力应无冲击。
    试后,测量电缆或电线上标记相对于试品或电缆护套的位移,位移≤2mm。

    7.9.1.3 检查不可拆线的SPD应提供符合GB5023和GB5013的软电缆或电线,其导线截面积应适合于SPD及有关器件的最大额定值。
    7.9.1.4 不可拆线SPD的设计应能防止软电缆或电线在进入SPD时受到过度弯曲

    重物负载(N):

    施加电流(A):

    施加电压(V):

    弯曲次数:10000
    弯曲速率:60次/min。
    试验过程中,电流不得中断,导线之间不得短路。
    试品通以额定电流的试验电流时,每个触点与对应导线间的电压降不应超过10mV。

    试后,护套不应与本体分开,电缆或电线的绝缘不应有磨损现象,导线的断线丝不应刺穿绝缘以致于变成易触及的。
    7.9.2 机械强度 型号:
    7.9.2.1 受撞击的外壳部件
    试品部位:

    下落高度(mm):

    施加撞击(次):

    试品部位:

    下落高度(mm):

    施加撞击(次):

    试品部位:

    下落高度(mm):

    施加撞击(次):

    试品部位:

    下落高度(mm):

    施加撞击(次):

    试验后,试品应无本部分含义内的损坏,尤其是带电部件应不易被标准试指触及。
    7.9.2.2 移动式SPD的滚筒试验
    拧紧扭矩(Nm):

    下落次数:

    试品质量(g):

    下落高度: 500mm
    下落速率: 10次/min
    滚筒旋转速率:5次/min
    试后,试品应没有损坏,尤其是任何部件不应分离或松动,应不能触及带电部件,即使用标准试指施加不超过10N的力也不应触及。
    限制电压应不超过Up

    限制电压(kV):

    测量在Uc下流过试品的电流,其阻性分量≤1mA。

    7.9.3 耐热 型号:
    7.9.3.1 SPD的耐热试验
    加热箱温度:100℃±2K
    保温时间:1 h
    试验过程中,内部组装的任何密封化合物不应流出。冷却后,试品按正常条件安装,应不可能触及任何带电部件,即使用标准指施加不超过5N的力也不触及带电部件。(即使SPD的脱离器打开,也可认为SPD已通过试验)



    7.9.3.2 SPD中用绝缘材料制成的外部零件
    对于绝缘材料制成的把载流部件和接地电路的部件保持在其位置上必须的外部零件,在一个125℃±2K的加热箱中进行试验。
    持续时间:1h
    施加压力:20N
    由钢球形成的压痕直径不应超过2m m.

    对于绝缘材料制成的不是把载流部件和接地电路的部件保持在其位置上必须的外部零件,即使这些零件与它们接触,试验在70℃±2K的加热箱中进行。
    持续时间:1h
    施加压力:20N
    由钢球形成的压痕直径不应超过2m m.

    7.9.4 耐非正常热和耐燃 型号:
    试验温度(℃):
    试验时间:30 ± 1 s
    铺底材料:
    试验时没有可见的火焰和持续火光
    或者灼热丝移开后试品上的火焰和火光在30s内自行熄灭。
    不应点燃薄棉纸或烧焦松木板
    7.9.5 验证电气间隙和爬电距离 型号:
    7.9.5.1 户外型SPD
    最大持续工作电压Uc(V)
    带电部件和地之间的电气间隙和爬电距离不应小于标准中表14规定的值。
    7.9.5.2 户内型SPD
    最大持续工作电压Uc(V)
    测量电气间隙:
    测试部位:
    1)不同极的带电部件之间(mm)

    2)带电部件与

    -安装SPD时必须拆卸的固定盖的螺钉或其他工件之间(mm)

    -安装表面(mm)

    -安装SPD的螺钉或其他工件之间 (mm)

    -壳体之间(mm)

    3)脱离器机构的金属部件与

    -壳体之间(mm)

    -安装SPD的螺钉或其他工具(mm)

    测量爬电距离:
    测试部位:
    4)同极的带电部件之间(mm)

    5)带电部件与

    -安装SPD时必须拆卸的固定盖的螺钉或其他工件之间(mm)

    -安装SPD的螺钉或其他工件之间(mm)

    -壳体之间(mm)

    产品电气间隙和爬电距离应不小于标准中表15规定的值。
    7.9.6 耐漏电起痕 型号:
    绝缘材料名称:
    试验电压(V):
    7.9.7 绝缘电阻 型号:
    7.9.7.1 潮湿处理:
    试验温度:20℃~30℃
    相对湿度:91%~95%
    试验时间:48h
    7.9.7.2 测量部位:
    a)所有带电部件连接在一起与SPD易偶尔接触的壳体间

    试验电压(V):

    试验时间(s):

    绝缘电阻(MΩ):

    测量结果应不小于5 MΩ
    b)主电路的带电部件和辅助电路的带电部件之间

    试验电压(V):

    试验时间(s):

    绝缘电阻(MΩ):

    测量结果应不小于2 MΩ
    7.9.8 介电强度 型号:
    最大持续工作电压(V):
    交流试验电压(kV):
    电压保持时间(min):
    不应发生闪络和击穿,然而如果在放电时电荷电压的变化小于5%,可允许局部放电。
    7.9.9 防止固体物进入和水的有害进入。 型号:
    IP等级:
    按照GB4208进行试验和校核IP等级



    设备名称 制造商 型号/规格 设备编号 校准日期 有效日期




































    测试设备清单
    .............................................................................................................................................................................................
    以下空白

    型 式 试 验 报 告
    样品名称:电信和信号网络的电涌保护器

    型 号:

    商 标:

    样品数量: 申 请 人:
    申请人地址:


    制 造 商:
    制造商地址:


    生 产 厂:
    生产厂地址:
    试验依据标准: GB 18802.21-2004《低压电涌保护装置 第21部分:电信和信号网络的电涌保护器(SPD)-性能要求和试验方法》
    试验结论:
    编制人签名:
    日期:

    审核人签名:
    日期:

    批准人签名:
    日期:
    (检测机构名称、盖章)
    年 月 日

    备 注:


    样 品 描 述 及 说 明

    1. 产品构成及结构特点
    结构概要说明:                                  
                                              
                                            
    1) 产品型号及名称:
    2) SPD的分类:
     只有限压功能的SPD;
     具有限压和限流功能的SPD;
     其他:
    3) 产品的主要组成部件
    接线端子: 螺钉型; 无螺钉型; 绝缘穿刺
    a) 可夹紧导线类型及其最小和最大截面积:  
    如是螺钉型,其标称螺纹直径:
    b) 壳体和基座
    外壳材料名称及牌号:

    基座材料名称及牌号:

    c) 限压元件:
    d) 限流元件:
    e) 可替换元件:
    f) 放射性同位素:
    5) 图纸编号
    a) 总装配图编号:
    b) 电气原理图编号: (图中包括元件明细表)





    2. 主要技术参数
    2.1 分项目参数
    1) 电气特性参数
    a) 限压要求
    i. 最大持续运行电压Uc:
    ii. 绝缘电阻:    
    iii. 电压保护水平Up:         
    iv. 冲击复位时间:             
    v. 交流耐受能力:    
    vi. 冲击耐受能力:  
    vii. 过载故障模式:
     模式1:SPD的限压部分已断开,限压功能不再存在,但是线路仍可运行。
     模式2:SPD的限压部分已被SPD内部一个很小的阻抗所短路,线路不可运行,但是设备仍受到短路保护。
     模式3:SPD的限压部分网络侧内部开路,线路不运行,但是设备仍受到开路保护。
    冲击过电流:
    交流过电流:
    当型号多于1个时,上述参数请使用表格形式表示。
    型号 Uc(V) 绝缘电阻 Up(V) 冲击复位时间 交流耐受能力 冲击耐受能力 过载故障模式


    b) 限流要求
    i. 额定电流:
    ii. 串联电阻:
    iii. 电流响应时间:
    iv. 电流恢复时间:
    v. 最大中断电压:
    vi. 交流耐受能力:
    vii. 冲击耐受能力:   
    当型号多于1个时,上述参数请使用表格形式表示。
    型号 额定电流 串联电阻 电流响应时间 电流恢复时间 最大中断电压 交流耐受能力 冲击耐受能力



    2) 传输特性参数:
    a) 电容:
    b) 插入损耗:
    c) 回波损耗:
    d) 纵向平衡:
    e) 误码率:
    f) 近端串扰:
    g) SPD适用的传输系统:
     模拟系统
     数字系统
     视频系统
    当型号多于1个时,上述参数请使用表格形式表示。
    型号 电容 插入损耗 回波损耗 纵向平衡 误码率 近端串扰


    3) IP防护等级:
    4) SPD的使用条件:
     正常的使用条件:
     不受控制的环境;
     受控制的环境
     非正常的使用条件:

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