国家铁路局

26
检验过程
硬度计



27
检验过程
密贴检查器试验台



28
检验过程
盐雾试验箱



29
检验过程
镀层测厚仪




6．道岔外锁闭装置

序号
工艺类别
设备名称
特殊要求
备注

1
生产过程
数控火焰切割机



2
生产过程
仿型切割机



3
生产过程
线切割机



4
生产过程
加工中心



5
生产过程
龙门刨



6
生产过程
数控钻床



7
生产过程
铣床



8
生产过程
热处理设备



9
生产过程
压弯机



10
检验过程
镀层测厚仪



11
检验过程
三爪内径尺



12
检验过程
深度尺



13
检验过程
内径百分表




7．通信设备

序号
工艺类别
设备名称
特殊要求
备注

1
生产过程
数控前送料剪板机

可委外加工

2
生产过程
立卧加工中心

可委外加工

3
生产过程
立式数控铣床

可委外加工

4
生产过程
电缆脱头机

可委外加工

5
生产过程
静电喷涂线

可委外加工

6
生产过程
激光打标机

可委外加工

7
生产过程
端子压著机

可委外加工

8
生产过程
波峰焊机

可委外加工

9
生产过程
丝网漏印机

可委外加工

10
生产过程
贴片机

可委外加工

11
生产过程
老化试验台



12
生产过程
元器件筛选设备



13
检验过程
GSM-R测试仪



14
检验过程
无线综合测试仪



15
检验过程
逻辑分析仪



16
检验过程
低频信号发生器



17
检验过程
低频信号电平表



18
检验过程
频率计



19
检验过程
示波器



20
检验过程
低温试验箱



21
检验过程
高低温试验箱



22
检验过程
恒温试验箱



23
检验过程
电感电容表



24
检验过程
数字电压表



25
检验过程
高阻表



26
检验过程
绝缘电阻测试仪



27
检验过程
耐压/绝缘测试仪



28
检验过程
杂音计



29
检验过程
专用测试装置



30
检验过程
专用测试软件






附件7

专业技术人员要求

专业技术人员应当是符合法律规定的适龄的注册在职人员。其中中级技术人员是指具有中级技术职称或大学本科毕业工作满5年、大专毕业工作满7年以及取得初级职称工作满4年的技术骨干，高级技术人员是指具有高级技术职称或博士研究生毕业工作满2年、硕士研究生毕业工作满5年、大学本科毕业工作满10年以及取得中级职称工作满5年的技术骨干。

相应等级的技术人员是指具有本专业的职称或从事本专业的相应年限，技术人员比例应当达到下表要求。



序号
设备名称
技术人员专业
技术等级
备注

中级及以上
高级

1
信号软件和系统集成
铁道信号/自动控制、运输、计算机、通信
50%
25%
企业所有专业技术人员占总人数的70%以上（软件、硬件和系统集成企业合一的，从事软件、系统集成和硬件生产的人员分别统计）

2
信号硬件设备（注）
铁道信号/自动控制、机械、计算机、通信
10%
5%
企业该产品相关专业技术人员占从事该生产活动总人数的15％以上

3
安全型继电器
铁道信号/自动控制、计算机、电子控制、机械
10%
5%
企业该产品相关专业技术人员占该生产活动总人数的15％以上

4
道岔转辙机
铁道信号/自动控制、计算机、电气控制、机械、热处理
8%
3%
企业该产品相关专业技术人员占该生产活动总人数的10%以上

5
道岔密贴检查器、 道岔外锁闭装置
热处理、机械
8%
3%
企业该产品相关专业技术人员占该生产活动总人数的10%以上

6
通信设备
通信、计算机、机械、自动控制及相关专业
15%
3%
企业该产品相关专业技术人员占该生产活动总人数的30%以上


注：

信号硬件设备包括：调度集中（CTC）设备、列车运行控制系统ATP车载设备、应答器、应答器信息接收单元、ZPW-2000（含UM）系列设备、机车信号设备、轨道电路信息接收单元、LKJ设备、STP设备、GYK设备、车站电码化设备、车站列控中心设备、无线闭塞中心设备、临时限速服务器、轨旁电子单元、计轴设备、车站计算机联锁设备、25周微电子相敏轨道电路接收器、高压脉冲轨道电路设备等硬件设备。



附件8

产品质量保证体系和安全管理制度要求

生产企业应当建立完善的产品质量保证体系和安全管理制度。生产企业的产品质量保证体系和安全管理制度应当达到《产品质量保证体系和安全管理制度项目及审查表》的要求。

审查说明：

1.对产品质量保证体系和安全管理制度进行现场审查时，有关生产线应当正常运行，否则将判定产品质量保证体系和安全管理制度不完善。

2. 本审查表中标注▲的内容为审查的关键项。

3．本审查表按质量管理、生产资源、技术文件、采购控制、过程控制、质量检验、安全文明生产等七个部分进行审查，七个部分中的每一个审查内容按合格、一般不合格、严重不合格进行评价。严重不合格是指造成区域性、系统性、后果严重的不合格，一般不合格是指个别的、偶然的、孤立的不合格。

4．关键项不能出现严重不合格，关键项一般不合格不能超过2个；普通项严重不合格不能超过2个，普通项一般不合格不能超过10个，满足前述要求，判定合格，否则判为不合格。

产品质量保证体系和安全管理制度项目及审查表

序号
项目
内容
审查记录
合格
一般

不合格
严重

不合格
备注

一
质量管理
19项






1.1
质量保证体系（1.1.2适用于信号软件）
▲1．建立健全质量保证体系，质量体系有效运行2年以上。 取得符合国家规定条件的质量管理体系认证机构颁发的质量管理体系认证证书。






2．应当制定安全计划以及质量计划，并有效执行。






3．制定质量管理工作计划，包括计划的实施机构、机构的职责，定期总结质量保证工作情况，包括必要的记录、定期内审和管理评审。






1.2
组织领导
1．单位领导中应当有人负责质量和安全工作。






2．应当设置相应的质量管理机构或有专人负责质量管理工作，且职权明确。






3.应当设置相应的安全管理机构或配备安全管理人员，且职权明确。






▲4.企业应当配备独立的产品研发部门且具有研发能力。






1.3
方针目标
1．应当制定质量方针和定量的质量目标。






2．质量方针和质量目标应当贯彻实施，质量目标应当分解到企业的职能部门并可测。






1.4
管理职责
▲1．应当制定质量管理制度，规定各有关部门、人员的质量职责、权限和相互关系。






▲2. 应当制定安全管理制度，落实企业安全生产主体责任,规定各有关部门、人员的安全职责、权限和相互关系。






3．应当有相应的考核办法并实施。

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